Pulp -vormingsproductielijn voor het productieproductie

Pulp molded tableware includes food containers, bowls, trays, plates, cutlery (knives, forks, spoons), paper cups, self-heating meal boxes, and takeaway packaging. These products feature a clean design, strong pressure and bend resistance, light weight, and easy storage. They are waterproof, oil-resistant, microwave-safe, and Freezer-vriendelijk-ideaal voor moderne eetgewoonten en fastfoodbehoeften . als een biologisch afbreekbaar alternatief voor plastic, pulp gevormd tafelwerk is zowel milieuvriendelijk als praktisch . DePulp -vormproductielijn Maakt een efficiënte, grootschalige productie van deze duurzame items mogelijk .

Pulpsysteem

Volgens verschillende productvereisten worden we het pulpsysteem uitrusting met een automatische voedingseenheid . Het hele systeem wordt bestuurd door een PLC,Mechanisch-elektrische pneumatische integratieom automatische pulpvoorbereiding en pulpaanvraag te realiseren .

Om aan de specifieke productiebehoeften van onze klanten te voldoen, is het systeem in staatReal-time monitoring van pulpconcentratie, inschakelenOnline concentratiebeheersingOm een soepele en stabiele productie te garanderen .

Op basis van feedback van de online kwaliteitscontrole van afgewerkte producten kan het pulpysteem worden aangepastin realtimeOm optimale prestaties te behouden .

Vormingsproces - Kwantitatieve slurry -spuitgieten

Het vormingsproces neemt een kwantitatieve slurry -spuitgietmethode aan, waarbij een gemeten hoeveelheid pulp wordt geïnjecteerd in de vormende schimmelholte en gevormd door vacuümadsorptie .

Voordelen van slurry -spuitgieten:

Lagere apparatuurkosten
In vergelijking met de traditionele vacuümzuigmoldingmethode is deze structuur eenvoudiger, met lagere onderhoudskosten .

Stabiele productkwaliteit
Zorgt voor consistent productgewicht en dikte, waardoor het vooral geschikt is voor servies voor tafelgoed met hoge precisievereisten in grootte en gewicht .

Verminderd pulpafval
Minimaliseert pulpafval veroorzaakt door over-adsorptie of ongelijke verdeling, waardoor de productiekosten tot op zekere hoogte worden verlaagd .

Zesassige robotafhandelingssysteem

Het systeem maakt gebruik van een hoogwaardige Kuka Six-Axis-robot, die de volgende voordelen biedt:

Hoog laadvermogen
In staat om payloads te verwerken tot 500 kg, met optionele configuraties die 1, 000 kg of meer ondersteunen, voldoen aan verschillende zware productiebehoeften .

Hoge precisie
Uitgerust met geavanceerde sensoren en geavanceerde algoritmen, bereikt het systeem een hoge nauwkeurige positionering en herhaalbaarheid, waardoor consistente prestaties worden gewaarborgd .

Gebruikersvriendelijke werking
Bediend via een pc-gebaseerd besturingsplatform met een intuïtieve interface, ondersteunt het systeem flexibele programmering en snelle kalibratie om alle zes assen binnen één minuut te resetten .

Uitstekende aanpassingsvermogen van het milieu en hoge veiligheid
Ontworpen om betrouwbaar te presteren in verschillende industriële omgevingen, heeft het systeem een robuuste veiligheidsmaatregelen om een veilige werking te garanderen .

Vacuümsysteem, gecomprimeerd luchtsysteem en een hogedrukwatersysteem

De vacuümpomp gebruikt een permanente magneetvariabele frequentie-energiebesparende vacuümpomp .

De variabele frequentie -vacuümpomp past automatisch de motorsnelheid aan volgens de werkelijke bedrijfsomstandigheden, precies overeenkomen met de luchtextractiesnelheid .

Dit ontwerp bespaart meestal 30% –50% energie, elimineert de behoefte aan waterverbruik en produceert geen afvalwaterafvoer, waardoor het milieuvriendelijk is .