Temidden van de voortdurende wereldwijde boom in sport- en wellnessconsumptie, ondergaat de schoenenindustrie een structurele transformatie. Jwell Machinery biedt een one-stop continue extrusie-oplossing voor EVA/TPU vaste plaatproductie. Deze geavanceerde extrusielijn maakt de continue productie mogelijk van hoogwaardige EVA/TPU-vaste platen, die vervolgens kunnen worden verwerkt in schuimbladen met behulp van superkritische schuimtechnologie met CO₂ of N₂. Deze oplossing voldoet aan de zich ontwikkelende consumentenbehoeften voor schoeiselproducten en stelt fabrikanten in staat om een concurrentievoordeel te krijgen in de snel veranderende markt.
Belangrijkste kenmerken van de EVA/TPU dikke plaatproductielijn
- Geavanceerd automatisch voedingssysteem
De productielijn is uitgerust met een automatisch voedingssysteem. EVA -materialen worden gedroogd en overgebracht via vacuümladers in geïsoleerde hoppers, terwijl TPU -materialen kristallisatiedrogers gebruiken. Het systeem zorgt voor een precieze, efficiënte levering van gekristalliseerde en gedroogde materialen op basis van realtime productie-eisen, waardoor de algehele automatisering en productiviteit aanzienlijk wordt verbeterd.
- Geavanceerde extrusietechnologie
De extruders hebben hoogwaardige schroeven en vaten. Voor EVA zorgt een speciaal ontworpen structuur met één schroef voor een grondige weekmakend, homogene mengen en stabiele druk. Het vat maakt gebruik van geoptimaliseerde koeling en temperatuurregeling met een waterkoeling van de volledige zone + luchtkoelingssysteem, waardoor de temperatuurnauwkeurigheid van ± 1 graden voor stabiele output en premium plaatkwaliteit wordt bereikt. Voor TPU huisvesten twin-screw extruders huisvesting van verschillende formuleringen, die voldoen aan verschillende aanpassingsvereisten.
- Precisievormend systeem
De vormende kalender neemt een 45 graden hellende top-in/bottom-out structuur aan. Elke rol is onafhankelijk van servo-gedreven voor snelheidsregeling, terwijl de onderste rol een aangedreven ondersteuningsrol integreert om producten synchroon te begeleiden in het koelrek. Een geavanceerd besturingssysteem zorgt voor consistente plaatdikte en oppervlakte gladheid, waardoor het een cruciaal onderdeel van de productielijn is.
- Efficiënt koeling en snijden met een vaste lengte
Het koelsysteem koelt snel en uniform gekoelt geëxtrudeerde vellen. Extra koelrollen worden opgenomen op basis van productspecificaties om dimensionale stabiliteit en kwaliteit te behouden. Het automatische hydraulische snijsysteem, uitgerust met een onafhankelijk hydraulisch station en meterwiel, maakt snel, nauwkeurig snijden van vellen met consistente lengtes over verschillende diktes.
- Krachtige robotstapelen
Een geautomatiseerd robotstapsysteem behandelt producten van verschillende specificaties, het verlagen van de arbeidskosten en het verhogen van de efficiëntie door zuigkracht, overdracht en stapelactiviteiten.
- PLC -besturingssysteem
Het intelligente PLC-besturingssysteem vereenvoudigt de werking en maakt realtime monitoring mogelijk. Operators kunnen snel parameters aanpassen om de prestaties, productkwaliteit en doorvoer te optimaliseren.
EVA/TPU -bladproductielijnproces
Belangrijkste technische parameters
Kies Jwell, kies de toekomst
Als innovatieleider op het gebied van plastic extrusie stelt Jinwei Machinery klanten in staat om geavanceerde technologie te technologie en biedt het uitstekende EVA/TPU-apparatuur en uitgebreide oplossingen. Kijkend naar de toekomst, zullen we blijven duiken in de voorhoede van de materiële wetenschap, door industriële upgrades te drijven met intelligente, koolstofarme technologieën. Besloten de handen met Jinwei om een nieuw tijdperk van efficiënte, energiebesparende en duurzame intelligente productie te creëren.
