PVC -paneel extrusielijn voor roosterborden

De extrusielijn van PVC-paneel is uitgerust met een SJZ55\/110 Conical Twin-Screw Extruder, de lijn ondersteunt 24- uur continue bewerking. Materiaal wordt efficiënt overgebracht en geplasteerd door schroefrotatie, waardoor een hoog uitgangscapaciteit van ongeveer 80 tot 140 kg\/u wordt gewaarborgd.

De vacuümkalibratietabel creëert een negatieve drukomgeving om de profiel dwarsdoorsnede nauwkeurig vorm te geven met behulp van een kalibratiemal. Dit zorgt ervoor dat dimensionale toleranties van het roosterbord worden bestuurd binnen ± 0. 2 mm. Een geïntegreerd recirculerend koelsysteem, gecombineerd met gegroefde waterkanalen langs de muren van de schimmelholte, verbetert de efficiëntie van de warmte -uitwisseling aanzienlijk en verhoogt de snelheid van de productielijn.

De aftaping van het caterpillar-type heeft een gesegmenteerd klemontwerp met meerdere tracksets, en biedt een breed verstelbaar bereik van tractiekracht. Gedreven door een frequentie-gecontroleerde motor- en synchrone riemtransmissie, zorgt het voor precieze snelheidsregeling, waardoor slippen of rekvervorming tijdens het aftapproces wordt voorkomen. De sporen zijn bedekt met slijtvaste rubber- of siliconenmaterialen en uitgerust met pneumatische of veerbelaste zwevende mechanismen. Dit maakt automatische aanpassing aan verschillende dwarsdoorsneden van de roosterplaten mogelijk, waardoor zelfs de verdeling van de krachtkrachten wordt gewaarborgd en oppervlaktemarkeringen of schade op het profiel wordt vermeden.

De hefbladesnijder wordt aangedreven door een servomotor, waardoor zeer nauwkeurige tillen en snijden mogelijk is. Het bereikt een positioneringsnauwkeurigheid binnen ± 0. 1 mm en handhaaft snijlengtetolerantie binnen ± 1,5 mm.

De robotarm werkt volgens vooraf ingestelde programma's en parameters om verschillende producten van de extruder nauwkeurig te begrijpen. Het verbetert de nauwkeurigheid en consistentie van stapelen aanzienlijk.